запомнить меня

ОС 74-01, композиция органосиликатная

Россия

Органосиликатная композиция ОС 74-01 предназначена для антикоррозионной защиты железобетонных, бетонных и металлических конструкций технологического оборудования.

Где купить ОС 7401?

нет компаний

готовых поставить ОС 7401

но это не проблема!

Напишите, какой тип конструкций вы защищаете и какие у вас требования к срокам защиты, и вам сделают предложение по аналогичным материалам

Оформить заявку

Производите окрасочные работы?

Заполните анкету, и посетители портала Corrosio.ru узнают о вашей компании.

Заполнить анкету окрасчика

Описание

Органосиликатная композиция ОС 74-01 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката композиции и отвердителя — тетрабутоксититана (ТУ 6-09-2738-89). Органосиликатная композиция ОС 74-01 выпускается и поставляется в комплекте с отвердителем ТБТ (тетробутоксититан). На 50 кг композиции необходимо 0,1 кг ТБТ.

Применение

Органосиликатная композиция ОС 74-01 предназначена для антикоррозионной защиты:

  • железобетонных, бетонных и металлических конструкций технологического оборудования от воздействия промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы, повышенной влажности и солевого тумана;
  • металлоконструкций (внутренних поверхностей газоходов и дымоходов) от низкотемпературной кислотнощелочной коррозии;
  • технологического оборудования, эксплуатируемого в условиях воздействия температур от 200°С до -60°C.

Органосиликатную композицию ОС 74-01 можно наносить в широком диапазоне от -30°С до 35°С.

Подготовка поверхности под окраску

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St. 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2-SA2,5 по международному стандарту ИСО 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

В случае если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру). В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 50 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

При сильном поражении металла коррозией необходимо производить дробеструйную обработку поверхности металла. При необходимости, для повышения коррозионной стойкости покрытия, эксплуатирующегося при температуре до 150˚С, на металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ-021.

Подготовка поверхности и композиции ОС 74-01

Поверхности деталей, подлежащих окраске, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0.3 мм), острых пиков по сварным швам, сварочных брызг. На поверхности не должно быть остатков флюса и формовочных смесей, окалины, ржавчины, жировых и механических загрязнений. Подготовку изделия перед окрашиванием производить по схеме № 3 таблицы 4 ГОСТ 9.402-80 (обезжиривание растворителем, механическая обработка, обдув, сжатым воздухом). Механическая очистка поверхности от окислов производится до степени Sa 2 ½ или St 3 по ИСО 8501-1:1988 или в соответствии с таблицей 3 ГОСТ 9.402-80 до второй степени, т. е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои. Воздух, используемый для обеспыливания, не должен содержать масла и воды.

После обеспыливания поверхность обезжиривают толуолом, ксилолом. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, чем через 24 часа при работе внутри помещения.

Не допускается нанесение композиции на влажную поверхность.

Применение композиции не требует предварительного грунтования поверхности металла.

Органосиликатные композиция перед применением перемешивается мешалкой вертикального типа не менее 10 минут в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей. При необходимости разбавления композиции до рабочей вязкости производится добавление толуола с последующим перемешиванием. Количество вводимого растворителя не должно превышать 15% от общего объема.

Покрытия из композиции ОС 74-01 применяются в качестве покрытий горячего и холодного отверждения.

Перед применением в полуфабрикат композиции необходимо добавить отвердитель ТБТ в количестве 0,2 % от массы полуфабриката копозиции. ТБТ предварительно разбавляют нефтяным растворителем (толуол, ксилол, ортоксилол, сольвент) в соотношение 1:20. Разбавленный ТБТ добавляют непосредственно перед использованием композиции (к 48 кг основы + 2 кг раствора ТБТ).

Приготовленная композиция должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.

При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 минут.

Окрашивание

Подготовленная к нанесению композиция ОС 74-01 может наноситься краскораспылителем, валиком, кистью. При пульверизации рекомендуемая вязкость 17-18 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, диаметр сопла краскораспылителя должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от –20 до +4°С.

Металлические поверхности окрашиваются в два перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями 15 мин. Время окончательной сушки 2-24 ч в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Толщина высохшего покрытия, эксплуатируемого при высоких температурах, должна быть 28-32 мкм. В случае необходимости нанесения толстого слоя эмали (40 мкм и более) покрытие, высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре 150-200 ºС в течение 1 часа, для полного испарения растворителя. Для полного отверждения покрытия перед началом эксплуатации окрашенную поверхность рекомендуется подвергнуть ступенчатому нагреву до температуры эксплуатации (150 ºС – 0,5 час, 200 ºС – 15 мин, 300 ºС – 15 мин, 400 ºС – 15 мин), при этом термостойкость покрытия возрастает.

Вопросы по материалу ОС 7401

Возникли вопросы?
Воспользуйтесь разделом Вопрос-Ответ

Аналоги материала  ОС 7401

Эмаль КОС-11-07 химстойкая

Композиция органосиликатная КОС 74-01 — двухкомпонентная система, состоящая из полуфабриката композиции и отвердителя – тетрабутоксититана.

Армокот-Т700, полисилоксановый лакокрасочный материал

Армокот-Т700 — полисилоксановый лакокрасочный материал на основе полисилоксанов, модифицированных акриловыми смолами и соединениями на их основе.

Армокот-Z600, полисилоксановый лакокрасочный материал

Армокот-Z600 — полисилоксановый лакокрасочный материал на основе полисилоксанов, модифицированных эпоксидными, акриловыми смолами и соединениями на их основе.

HEMPEL'S SILICONE ACRYLIC 56940

HEMPEL’S SILICONE ACRYLIC 56940 – термостойкая акрило-полисилоксановая краска. Высыхает на воздухе при температуре окружающей среды.

Эмаль КО-936

Эмаль КО-936 применяется для покрытия и ремонта различных сборочных единиц и деталей электрических машин и аппаратов, длительно работающих при температуре до 180°С.

Грунт-эмаль СБЭ-111 «Унипол» марка АТ

СБЭ-111 «УНИПОЛ» марка АТ — однокомпонентная термостойкая и атмосферостойкая грунт-эмаль естественной сушки на углеводородносиликоновой основе.

Расход материала:
0,08–0,11 кг/м² теоретический расход композиции на однослойное покрытие толщиной 18-23 мкм. Практический расход эмали зависит от конфигурации изделия, от степени подготовки и пористости поверхности, толщины покрытия.

Покрываемая поверхность